MIG/MAG/MMA 15KG ayrılmış tip MIG IGBT Modülü

(1) Yüksek üretim verimliliği, düşük maliyet ve kaliteli.CO2 gazı korumalı kaynak, daha büyük bir kaynak akımı yoğunluğunu benimseyebilir, akım yoğunluğu 100-300A/mm2'ye kadar büyüktür, bu nedenle ark ısısı konsantre edilir, kaynak telinin erime verimliliği yüksektir, ana metalin penetrasyon kalınlığı yüksektir büyük, kaynak hızı hızlı ve kaynaktan sonra kaynak cürufunun çıkarılmasına gerek yok, bu nedenle verimlilik önemli ölçüde iyileştirilebilir ve enerji tasarrufu sağlanabilir.Mekanizasyon ve otomasyonu gerçekleştirmek de kolaydır.Karbondioksit gazı ve kaynak teli fiyatlarının düşük olması nedeniyle kaynak öncesi üretim hazırlık gereksinimleri fazla olmayıp, kaynak sonrası temizlik ve kalibrasyon saatleri daha az olduğu için maliyet düşüktür.
(2) Kaynak deformasyonu ve iç gerilim küçüktür.Konsantre ark ısıtması ve kaynağın küçük ısıtma alanı nedeniyle, CO2 gazının soğutma etkisiyle birleştiğinde, CO2 gazı korumalı kaynak daha az kaynak deformasyonuna ve iç gerilime sahiptir ve özellikle ince levha kaynağı için uygundur.
(3) Kullanımı kolay ve geniş uygulama aralığı.CO2 gazı korumalı kaynağın kaynak işlemi sırasında, elektrot ark kaynağının esnekliğine sahip olan ve kullanımı kolay olan ark ve eriyik havuzu doğrudan gözlemlenebilir.Aşınmış parçaların yüzey kaplaması ve dökme demirin onarımı gibi onarımlar için uygundur.CO2 gazı korumalı kaynağın bazı dezavantajları da vardır: büyük sıçrama, zayıf kaynak yüzeyi şekli, karmaşık kaynak ekipmanı, rüzgarlı yerlerde kaynak yapılamaz, kolayca oksitlenen demir dışı metaller ve paslanmaz çelik vb.
(4) Yağ ve pastan kaynaklanan gözeneklere karşı düşük hassasiyet.